Gantry 5-axlig CNC-maskin GMMD-8045-5A

Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd är en av de mest pålitliga tillverkarna och leverantörerna av gantry 5-axlig cnc-maskin gmmd-8045-5a i Kina. Vi välkomnar dig varmt att köpa högkvalitativ portal 5-axlig cnc-maskin gmmd-8045-5a från vår fabrik. Kontakta oss för mer information.

Gantry 5--axlig CNC-maskin är en hög-bearbetningsutrustning som kombinerar portalstruktur och fem-länkningsteknik, vilket ger den betydande fördelar vid bearbetning av komplexa delar. Den styva stålkonstruktionen ger en mycket stabil skärplattform. , konstruktionen antar ett kraftigt-svinghuvud med hög-precision och optimerad ramstruktur, och det mobila skyddet skyddar operatören från spån och kylvätska och håller arbetsutrymmet rent, vilket säkerställer stabil bearbetningsprestanda och noggrannhet under mycket dynamiska förhållanden. Även komplexa och mycket tunga delar kan bearbetas ekonomiskt, konstruktionens maximala kapacitet kan bearbetas, konstruktionen kan maximalt utnyttjas. förlängt. Dess kapacitet för kontroll av frihetsgraden med fem axlar gör det möjligt för verktygsmaskinen att bearbeta arbetsstycken från flera vinklar, vilket minskar antalet fastspänningstider och förbättrar bearbetningseffektiviteten.

 

1. Portaldesignmaskin för dynamisk 5-axlig bearbetning av stora arbetsstycken
2. Olika spindelversioner för ett brett spektrum av applikationer
3. Perfekt tillgänglighet
4. Snabb bearbetningshastighet, hög tillförlitlighet, god strukturell styvhet, flexibel drift och hög produktionseffektivitet.
5. Utrustad med en hög-precisionsspindel kan den uppnå hög-hastighet och hög-bearbetning.
6. Hög-precisionsservomotorer och transmissionssystem säkerställer maskinens noggrannhet under bearbetning för att möta behoven inom precisionsteknik

X--axeln har en dubbel-sidig enkel drivning, det vill säga både vänster och höger sida är utrustade med en uppsättning dubbla-motorkuggstångsstrukturer, vilket effektivt kan eliminera transmissionsgapet och förbättra positioneringsnoggrannheten och repeterbarheten för verktygsmaskinen.

Z--axeltransmissionen använder en AC-servomotor som kraftkälla och en kulskruv som transmissionskomponent. Kulskruven är fast stödd i båda ändarna, stödd av importerade speciella precisionslagergrupper, och försträckt i båda riktningarna för att säkerställa skruvmatningens styvhet och livslängd. Y--axelns blyskruv är utrustad med en avancerad hjälpstödstruktur, som effektivt kan undvika precisionsfelet som orsakas av ledskruvens sjunkande tyngdpunkt med ett långt slag. Z--axelmotorn har en automatisk bromsfunktion. I händelse av ett strömavbrott kommer den automatiska bromsen att hålla motoraxeln hårt för att förhindra att den roterar.

1. Minska arbetskostnaderna: Det automatiserade CNC-systemet har kontrollkapaciteten för fem frihetsaxlar, vilket avsevärt minskar behovet av manuellt ingripande, kan slutföra effektiv och hög-precisionsbearbetning av komplexa delar, minskar mänskliga fel under drift och förbättrar den totala produktionseffektiviteten. Dess fördelar inkluderar ett bredare bearbetningsområde, minskad bearbetningstid, hög precision och stark flexibilitet
2. Stark miljöanpassningsförmåga: Designen tar hänsyn till olika arbetsmiljöers behov och har bra damm- och stänkbeständighet
3. Hög precision: Verktygsmaskinen använder hög-bearbetningsteknik och ett avancerat kontrollsystem. CNC-bearbetningscentret med fem-axlar kan realisera hög-precisionsbearbetning i flera vinklar och riktningar samtidigt. Det kan slutföra bearbetningen av olika krökta ytor i en fastspänning, vilket avsevärt minskar antalet fastspännings- och hjälptider för arbetsstycket, undviker bearbetningsfelet som orsakas av om-klämning och förbättrar således bearbetningsnoggrannheten.
4. Komplex formbearbetningsarbete: Fem-axlig bearbetning kan enkelt hantera bearbetning av komplexa ytor, fräsning, borrning, gängning, slipning och andra hög-precisionsformar och konstverk, vilket avsevärt förbättrar bearbetningsflexibiliteten och effektiviteten och utökar tillämpningsområdet för mekanisk tillverkning
5. Optimera verktygsbanan: Avancerad CNC-teknik gör planeringen av verktygsbanan mer optimerad, förbättrar skäreffektiviteten och ytkvaliteten och förlänger verktygets livslängd
6. Garanti för transmissionskomponenter av-hög kvalitet: Varje axelrörelse kan använda hög-precision kulskruvpartransmission eller andra hög-transmissionsmetoder för att säkerställa rörelsenoggrannheten och positioneringsnoggrannheten för varje axel så att verktygsmaskinen fortfarande kan upprätthålla stabil bearbetningsnoggrannhet under lång-drift
7. System för automatiskt verktygsbyte: Vanligtvis utrustat med ett verktygsmagasin med stor-kapacitet och ett effektivt automatiskt verktygsbytessystem, kan det automatiskt välja lämpligt verktyg för bearbetning enligt bearbetningskrav. Verktygets-ändringsåtgärd är snabb och exakt, vilket minskar tiden och felen för manuella verktygs-ändringar och förbättrar kontinuiteten och effektiviteten i behandlingen

1. Aerospace: används för att tillverka flygplansmotorblad, flygkroppskonstruktionsdelar, vingar, flygkroppsramar och andra komplexa krökta ytdelar.
2. Biltillverkning: används för att tillverka gjutformar för bilkarosserier, chassier, motorer, bildörrar, tak, motorhuvar och andra täckande delar, samt precisionsbearbetning av olika delar.
3. Skeppsbyggnad: konstruktionsdelar för fartygsskrov, däck, skott, propellrar, etc.
4. Formtillverkning: används för att tillverka olika plastformar, formgjutningsformar-, pressformar osv.
5. Medicinsk utrustning: används för att tillverka konstgjorda leder, tandimplantat, kirurgiska instrument och annan medicinsk precisionsutrustning.
6. Energiindustri: används för att tillverka vindkraftskomponenter, turbinblad, nav, naceller, kärnkraftsutrustning etc.
7. Militärindustri: används för att tillverka missiler, satelliter, pipor, vapen, fartyg, vapenfästen, missilhöljen, stridsspetsar, motorer och andra delar.
8. Precisionsutrustning: används för att tillverka halvledarutrustning, optiska instrument, precisionsmätverktyg etc.
9. Konstskapande: används för att snida konstverk, arkitektoniska dekorationer, etc.
10. Flexibel automatiserad produktionslinje: Tillhandahåller en komplett nyckelfärdig produktionslinje som täcker avancerade-verktygsmaskiner, fixturer, verktyg, processlösningar, logistiksystem, lagersystem, produktionskontrollsystem, etc., med en hög lokaliseringshastighet.

Rörelsen av de fem-koordinataxlarna styrs av CNC-systemet för att uppnå hög-precisionsbearbetning av arbetsstycket. Före bearbetning är det nödvändigt att kompilera ett CNC-bearbetningsprogram enligt delritningen med den specificerade instruktionskoden och mata in den i CNC-enheten via manöverpanelen eller kommunikationsgränssnittet. Efter avkodning och beräkning genererar CNC-enheten motsvarande styrsignaler, inklusive positionssignaler, rörelsestyrningssignaler och logiska styrsignaler.
Efter att positionssignalen och rörelsekontrollinstruktionen har omvandlats och förstärkts av servosystemet, drivs servomotorn att röra sig exakt, vilket driver de rörliga delarna av verktygsmaskinen att automatiskt bearbeta enligt programmet. De logiska styrinstruktionerna som matas ut av den inbyggda -programmerbara styrenheten som styrs av CNC-enheten förstärks av kraft och driver direkt magnetventilen, kopplingen, reläet, spindelstyrenheten och andra ställdon i en förutbestämd logisk sekvens för att styra start och stopp, hastighetsändring, vändning av spindeln, åtdragning eller lossning av verktyget, byte av verktyget, byte av verktyget, byte av verktyget, byte av verktyget, skärvätska och andra hjälpåtgärder för att uppnå automatisk drift av CNC-verktygsmaskinen.
Dessutom detekterar detekteringsenheten den faktiska positionen och hastighetsvärdet för koordinataxeln i realtid-, och signalen matas tillbaka till CNC-enheten eller servosystemet efter konvertering, jämfört med kommandovärdet, och felet kompenseras och justeras för att få de rörliga delarna att köra till rätt position.

Sängen, pelarna, balkarna, spindellådan etc. är alla gjutna med hög-hållfast gjutjärnsmaterial och hartssandteknik. För att möta den tunga belastningsskärningen av verktygsmaskiner antar tvärbalken ett stort- tvärsnitt och har tillräcklig böjstyvhet och vridstyvhet. Dessa stora delar är utformade optimalt med hjälp av tredimensionell datorprogramvara, och förstyvningarna är rimligt arrangerade för att förbättra de stora delarnas styvhet.

Populära Taggar: gantry 5-axlig CNC-maskin gmmd-8045-5a, Kina gantry 5-axlig CNC-maskin gmmd-8045-5a tillverkare, leverantörer, flexibelt vertikalt bearbetningscenter, prisvärt vertikalt bearbetningscenter, Gantry bearbetningscenter för optimering av leveranskedjan, frästillbehör, Anpassad horisontell tråkig maskin, Precision vertikalt bearbetningscenter för verktyg och dörtillverkning