5-axligt bearbetningscenter
-
U-400 femaxligt vertikalt bearbetningscenterDen vertikala portalvaggan med fem -axlar vertikalt bearbetningscentrum har en design som kombinerar en U--formad bas med en broram för att bilda en sluten kraftflödescirkulationsstruktur, vilket...Mer
-
5-Axis Gantry-Type Machining Center GMMD10052-5ATekniken för bearbetning av 5-axlar har avsevärt utökat gränserna och möjligheterna för detaljbearbetning. Termen "fem-axlar" hänvisar till antalet riktningar i vilka verktyget kan röra sig fritt....Mer
-
Gantry 5-axlig CNC-maskin GMMD-8045-5ADen styva stålstrukturen i portalens 5-axliga CNC-maskin ger en mycket stabil skärplattform, det mobila skyddet skyddar operatören från spån och kylvätska och håller arbetsytan ren. Även komplexa...Mer
-
Rörlig kolumn 5-axlig portalmaskin GMMD-32042Den mobila 5--axliga CNC-maskinen för portalen är en avancerad enhet designad för tillverkningsindustrins fina bearbetnings- och multifunktionella behov.Mer
-
5-axligt portalbearbetningscenter GMMV-5041-5X5--portalens bearbetningscenter är konstruerat för att möta de mest krävande industriella applikationerna och levererar oöverträffad precision, tillförlitlighet och effektivitet. Med sin robusta...Mer
-
GMMV-3018 5-axis Machine Gantry CNC MachineCNC-maskinen med 5-axlar är en precisionsbearbetningsutrustning som integrerar banbrytande teknologier som mekanik, elektronik och hydraulik. Det används huvudsakligen i formtillverkning,...Mer
-
Gantry Dubbelkolonn Machining Center GMMV-1517Gantry-dubbel-kolumn CNC-bearbetningscentret är en stor CNC-verktygsmaskin med ett fast arbetsbord och en portalram som rör sig i längdriktningen.Mer
-
Vertikala 5-axliga bearbetningscentra GMV-855-5XHuvudstrukturen för de vertikala 5-axliga bearbetningscentren har en modulär design, kombinerat med en robust och förseglad lådstruktur, som inte bara förbättrar den övergripande styvheten, utan...Mer
-
Fräsmaskin för flyttkolonn GMMD-14042Fräsmaskin för rörlig pelare lämpar sig för ett brett spektrum av industriella områden, inklusive allmänna maskiner, biltillverkning, flyg, tryckning och förpackning, textilmaskiner, metallurgi,...Mer
-
Gantry Double-Column 5-Axis Machine GMMV-5030Gantry dubbel-5-axlig maskin är inte bara en bearbetningsutrustning som är skräddarsydd för stora arbetsstycken, utan även dess design tar fullt hänsyn till de olika behoven inom industriell...Mer
-
Dubbelkolumnportal CNC-bearbetningscenter GMMV-3021Double Column Portal CNC Machining Center är en avancerad CNC-maskin som kombinerar stabiliteten hos en portalmaskin med flexibiliteten hos fem-axlig bearbetning. Denna typ av maskin har...Mer
-
Fem-Axis Machining Center Vertical Machine GM650-5AXDet 5-axliga portalbearbetningscentret är en avancerad,-högpresterande maskin utformad för att möta behoven av komplexa och storskaliga bearbetningsuppgifter. Detta bearbetningscenter är utrustat...Mer
Vad är ett 5-axligt bearbetningscenter?
Bearbetningscentret med 5-axlar är en CNC-maskin med hög-precision med fem rörelseaxlar, inklusive tre linjära axlar (X, Y, Z) och två rotationsaxlar (vanligtvis A- och C-axlar), som kan realisera komplex ytbearbetning i flera-vinklar och i flera riktningar. Denna verktygsmaskin kan styra kopplingen av fem axlar samtidigt, minska spänntiderna, förbättra bearbetningseffektiviteten och precisionen och är lämplig förflyg, bil-, formtillverkning, medicinsk utrustning och andra industrier. Bearbetningscentret med fem-axlar kräver vanligtvis professionell CAM-mjukvara för programmering och simulering för att säkerställa noggrannheten och säkerheten för bearbetningsvägen. Det är nyckelutrustning för att utföra svåra bearbetningsuppgifter i modern tillverkning.
Utforska 5-axlig bearbetningscentersamling
GMU-900 Gantry 5-axligt bearbetningscenter
X/Y/Z-axelrörelse: 950/900+160/600 mm
Spindelhastighet: 18000 rpm
Max. Skärmatningshastighet: 10m/min
A/C-axelhastighet: 60/70 rpm/min
Bordsstorlek (L*B): Φ850mm
Spindeldrivningstyp: Motoriserad spindel
GMU-700 5-Axis Gantry-Typ CNC-maskin
X/Y/Z-axelrörelse: 700/800/500 mm
Spindelhastighet: 20 000 rpm
Max. Skärmatningshastighet: 10m/min
A/C-axelhastighet: 30/30 rpm/min
Bordsstorlek (L*B): Φ560mm
Spindeldrivningstyp: Motoriserad spindel
GMU-400 Bridge-Type 5-axlig CNC-maskin
X/Y/Z-axelrörelse: 460/550/450 mm
Spindelhastighet: 20 000 rpm
Max. Skärmatningshastighet: 10m/min
A/C-axelhastighet: 45/85 rpm/min
Bordsstorlek (L*B): Φ400mm
Spindeldrivningstyp: Motoriserad spindel
GMU-400D Trunnion 5-axligt bearbetningscenter
X/Y/Z-axelrörelse: 1050/570/500 mm
Spindelhastighet: 18000 rpm
Max. Skärmatningshastighet: 10m/min
A/C-axelhastighet: 47/88,5 rpm/min
Bordsstorlek (L*B): Φ400mm
Spindeldrivningstyp: Motoriserad spindel
GM650-5X Ram-Typ 5-axligt bearbetningscenter
X/Y/Z-axelrörelse: 680/500/450 mm
Spindelhastighet: 20 000 rpm
Max. Skärmatningshastighet: 10m/min
A/C-axelhastighet: 50/100 rpm/min
Bordsstorlek (L*B): Φ650mm
Spindeldrivningstyp: Motoriserad spindel
GMU-260T Drill-Tap 5-axligt bearbetningscenter
X/Y/Z-axelrörelse: 600/450/410 mm
Spindelhastighet: 20 000 rpm
Max. Skärmatningshastighet: 10m/min
A/C axelhastighet: 50/80/100/250 rpm/min
Bordsstorlek (L*B): Φ260mm
Spindeldrivningstyp: DDS
GMU-350V Trunnion-stil 5-axlig vertikal CNC-maskin
X/Y/Z-axelrörelse: 700/590/590 mm
Spindelhastighet: 12000rpm
Max. Skärmatningshastighet: 10m/min
A/C axelhastighet: 110/218/100/176 rpm/min
Bordsstorlek (L*B): Φ350mm
Spindeldrivningstyp: DDS
GMU-320V Vertikalt 5-axligt bearbetningscenter
X/Y/Z-axelrörelse: 700/590/590 mm
Spindelhastighet: 12000rpm
Max. Skärmatningshastighet: 10m/min
A/C axelhastighet: 110/218/100/176 rpm/min
Bordsstorlek (L*B): Φ320mm
Spindeldrivningstyp: DDS
Varför välja vårt 5-axliga bearbetningscenter?
På GreatCNC är precision inte bara en specifikation - det är resultatet av stark ingenjörsexpertis, kontinuerlig innovation och strikt kvalitetskontroll.
Vi investerar mer än7.5% av vår årliga omsättning till forskning och utveckling, kontinuerligt stärka vår oberoende FoU-kapacitet och förbättra maskinens prestanda för att möta verkliga bearbetningskrav.
Med ett professionellt team på över100 FoU-ingenjörer, varje maskin är designad och optimerad för stabilitet, noggrannhet och långsiktig{0}tillförlitlighet.
Från maskinmontering till slutleverans testas och kalibreras varje axel- och rörelsesystem med hjälp av avancerad inspektionsteknik.
Vi implementerar strikta kvalitetskontrollprocesser för att säkerställa:
Noggrann och stabil maskinrörelse
Lång-precisionsbevarande
Konsekvent bearbetningsprestanda i verklig produktion
Använda system som t.exballbar-testning, laserinterferometri och CMM-inspektion, vi verifierar och garanterar precision innan varje maskin lämnar vår fabrik.

Ballbar-testning
Renishaw laserinterferometri

CMM-inspektion

Varför välja GreatCNC som din 5-axliga maskintillverkare?
- 20+ års tillverkningserfarenhet
- 100,000+ m² Smart Manufacturing Base
- 150+ Patent som stöder kontinuerlig innovation
- Betrodd av kunder i 30+ länder
Hur vi stödjer ditt företag
Försäljning & teknisk support
✓ Support för snabb maskinval
✓ Standardiserade offerter & tekniska dokument
✓ Applikationsfall och bearbetningsvideor
✓ Teknisk lösning Förberedelse
✓ Rekommendationer för verktyg och fixturer
✓ Onlinemöten med ingenjörer
Business & Partnership Support
✓ Stabilt återförsäljarprissystem
✓ Regionalt & Kundskydd
✓ Flexibla betalningsvillkor
✓ Exportregleringsvägledning
✓ Marknadsföring & Mässsupport
✓ Långsiktiga-incitamentsprogram
Leverans och efter-försäljningssupport
✓ Uppdateringar av produktionsförlopp
✓ Fabriksacceptans och exportdokument
✓ Installations- och driftsättningssupport
✓ Reservdelar & Garantiservice
✓ Teknisk utbildning & dokumentation
✓ Dedikerat engelska-talande supportteam
Globalt erkända kvalitetscertifieringar



Nya FoU-kostnader
7,5 % av vinsten investeras årligen i ständig förbättring av produkter.
Certifierat patent
Vi stärker kontinuerligt innovation och immateriella rättigheter för att säkerställa avancerade bearbetningslösningar.
Försäljningsnätverk
Globala försäljnings- och servicenätverk ger snabb respons, lokal support och pålitliga lösningar för kunder över hela världen.
Tillverkningsanläggning
Stora-tillverkningsanläggningar i Xiamen Haicang-distriktet och Xiamen Jimei-distriktet säkerställer stabil produktionskapacitet, effektiv tillverkning och tillförlitlig global leverans.
Hur fungerar ett 5-axligt bearbetningscenter?
Till skillnad från traditionella3-axliga maskiner, a 5-axlig maskinrör sig längs de linjära X-, Y- och Z-axlarna samtidigt som arbetsstycket eller spindeln roteras genom ytterligare två axlar (A, B eller C).
Denna kontinuerliga rörelse håller skärverktyget i optimal position hela tiden.
Vad detta betyder för din produktion:
- Du kan slutföra komplexa delar i en installation, vilket minskar uppriktningsfel
- Du uppnår högre precision över hela arbetsstycket
- Du förbättrar ytfinishen, speciellt på krökta eller vinklade ytor
- Du minskar bearbetningstiden och arbetskostnaden avsevärt
- Denna arbetsprincip är viktig vid bearbetning av delar som turbinblad, pumphjul, formhålrum, rymdkomponenter eller annan geometri som kräver skärning i flera-vinklar.
5-Axis vs 4+1 vs 3+2: Vad är skillnaden?
| Jämförelse | Fullständig 5-axlig bearbetning | 4+1 Axelbearbetning | 3+2 Axelbearbetning |
| Axelrörelse | 5 axlar samtidigt | 4 axlar (en roterande indexerad) | 5 axlar (endast roterande positionering) |
| Bearbetningsmetod | Kontinuerlig skärning med flera-axlar | Steg-för-indexering | Fast-vinkelbearbetning |
| Installationstider | Enkel inställning | Flera inställningar | Färre inställningar |
| Bearbetningseffektivitet | Hög | Låg | Medium |
| Precision | Högsta | Måttlig | Hög |
| Komplex geometri | Excellent | Begränsad | Bra |
| Ytfinish | Överlägsen | Genomsnitt | Bra |
| Programmeringskomplexitet | Avancerad | Enkel | Måttlig |
| Maskinkostnad | Hög | Låg | Medium |
| Bäst för | Komplexa 3D-ytor | Enkla fler-delar | Delar med medelhög komplexitet |
Välj axeln 4+1om dina delar är enkla och du vill hålla maskinkostnaden låg.
Välj axeln 3+2om dina delar kräver fler-vinklar bearbetning men inte kontinuerlig rörelse.
Välj full 5-axlig bearbetningom du arbetar med komplexa geometrier, snäva toleranser eller behöver förbättra effektiviteten avsevärt.
När du faktiskt behöver en komplett 5-axlig maskin
Ett komplett 5-axligt bearbetningscenter blir viktigt när:
Dina delar har komplexa krökta ytor eller friformsgeometri.
Du måste reducera flera inställningar till en enda operation.
Du kräver hög precision över hela arbetsstycket.
Du vill förbättra ytfinishen på vinklade eller konturformade delar.
Du strävar efter att öka produktionseffektiviteten och minska totalkostnaden.
Applicering av 5-axlig fräsmaskin
5-axlig bearbetning används i stor utsträckning i industrier där komponenternas komplexitet, precision och effektivitet är avgörande. Så här löser ett 5-axligt bearbetningscenter verkliga tillverkningsutmaningar inom nyckelbranscher:
Flyg- och rymdindustrin
Typiska delar:turbinblad, pumphjul, strukturella komponenter
Utmaning:komplexa krökta ytor och fler-vinklar bearbetning med höga precisionskrav
Lösning:5-axlig samtidig bearbetning möjliggör full bearbetning i en uppsättning, vilket förbättrar geometrisk noggrannhet och ytfinish
Mögel- och formindustri
Typiska delar:formkärnor, hålrum, precisionsformar
Utmaning:djupa hålrum, invecklad geometri och höga krav på ytkvalitet
Lösning:kontinuerlig fleraxlig bearbetning-minskar ompositioneringsfel och minimerar manuell polering
Fordonsindustrin
Typiska delar:motorhus, transmissionsdelar, precisionsfästen
Utmaning:multi-bearbetning med snäva toleranser och hög produktionsvolym
Lösning:färre inställningar förbättrar konsistensen, medan högre effektivitet stödjer massproduktion
Medicinsk industri
Typiska delar:implantat, kirurgiska verktyg, precisionsinstrument
Utmaning:extremt snäva toleranser och komplexa geometrier
Lösning:Bearbetning med 5-axlar säkerställer exakta skärvinklar och överlägsen ytkvalitet för komponenter med hög precision
3C elektronikindustrin
Typiska delar:smartphonehöljen, kylflänsar, kontakter, mikroprecisionsdelar
Utmaning:liten delstorlek, hög precision och höga-volymproduktionskrav
Lösning:hög-hastighets bearbetning med flera-axlar förbättrar effektiviteten, säkerställer konsistens och ger en fin ytfinish
Energi & kraftindustri
Typiska delar:turbinkomponenter, stora konstruktionsdelar, energiutrustning
Utmaning:stora arbetsstycken med komplex geometri och höga precisionskrav
Lösning:Bearbetning med 5-axlar möjliggör stabil skärning med flera vinklar och minskar inställningstiden för stora komponenter
Vanliga frågor
Vilken är den största fördelen med ett 5-axligt bearbetningscenter?
+
-
Den största fördelen med ett 5-axligt bearbetningscenter är möjligheten att bearbeta komplexa delar i en enda uppsättning. Detta minskar ompositioneringsfel, förbättrar bearbetningsnoggrannheten, förkortar produktionstiden och ger bättre ytfinish jämfört med traditionell 3-axlig bearbetning.
Vilka typer av delar är bäst lämpade för 5-axlig bearbetning?
+
-
Bearbetning med 5-axlar är idealisk för detaljer med komplexa geometrier, krökta ytor, djupa kaviteter och flervinklar. Det används ofta för turbinblad, impeller, formkomponenter, medicinska implantat, precisionsdelar för fordon och 3C elektroniska komponenter.
Hur förbättrar ett 5-axligt bearbetningscenter bearbetningseffektiviteten?
+
-
Genom att tillåta samtidig fleraxlig rörelse-, reducerar en 5-axlig maskin flera inställningar och minimerar manuell ompositionering. Detta hjälper till att förkorta cykeltiden, förbättra verktygsåtkomsten och öka den totala produktionseffektiviteten, särskilt för komplexa delar.
Är en hel 5-axlig maskin bättre än 3+2-bearbetning?
+
-
Det beror på applikationen.
3+2-bearbetning lämpar sig för bearbetning med fast-vinkel och enklare fler-detaljer, medan full 5-axlig bearbetning är bättre för kontinuerliga komplexa ytor, högre precisionskrav och jämnare ytfinish. För avancerad flyg-, mögel- och medicinska applikationer erbjuder full 5-axlig bearbetning större flexibilitet och effektivitet.
Hur exakt är ett 5-axligt bearbetningscenter?
+
-
Bearbetningsnoggrannheten beror på maskinstruktur, styrsystem, spindelkvalitet och kalibrering. Hög-kvalitets 5--axliga bearbetningscentra kan uppnå positioneringsnoggrannhet på mikron-precision, vilket gör dem lämpliga för högprecisionsindustrier som flyg- och medicintillverkning.
De senaste insikterna från våra experter
Guiden till 5-axlig CNC-bearbetning
Använder du fortfarande 3-axlig bearbetning för komplexa delar? Du har troligen att göra med flera inställningar, lägre noggrannhet och längre produktionstid. När detaljkonstruktioner blir mer komplexa kan traditionell bearbetning inte hänga med. 5-axel CNC-bearbetning löser detta genom att du kan bearbeta flera sidor i...
Vad är en 5-axlig fräsmaskin? Precisionsbearbetningslösning
Innehåll Vad är en 5-axlig fräsmaskin? Fem kontrollerade axlar förklaras Kärnegenskaper Primärt syfte Hur fungerar en 5-axlig fräsmaskin? Simultan Axis Movement Tool Orienteringskontroll Skillnad från 3-axlig bearbetning...
Fem-axlar bearbetning och arbetsprincip
Fem-axlig bearbetning har blivit en av de viktigaste teknikerna inom modern precisionstillverkning. Jämfört med traditionell bearbetning med tre-axlar tillåter fem--axlig CNC att skärverktyget närmar sig arbetsstycket från olika vinklar. Denna förmåga är...
Vad är en vertikal CNC-fräsmaskin
Vertikala fräsmaskiner har blivit viktiga verktyg i bearbetningsvärlden, vilket bidrar till tillverkningen av flera produkter vi använder i det dagliga livet. Oavsett om det är inom fordons- eller flygindustrin kan dessa maskiner tillverka komplicerade komponenter med stor noggrannhet. Den bästa delen? Dessa...
Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd är en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av 5-axliga bearbetningscenter i Kina. Om du ska köpa högkvalitativt 5-axligt bearbetningscenter, välkommen att få mer information från vår fabrik. Bra service och konkurrenskraftiga priser är tillgängliga.
Gantry bearbetningscenter för metall, CNC -borrning med borrning av små diameter, borrbit för CNC -borrmaskin

















