Vad är skillnaden mellan fräsning och borrning? Båda är en operation av CNC-maskiner. En CNC-maskin utför många operationer, inklusive fräsning, borrning, brotschning, borrning, gängning, ytfräsning och spårfräsning, för att ge arbetsstycket önskad form och storlek. Varje operation har ett specifikt skärsyfte och förser delen med en extra funktion. Fräsning och borrning är en av de viktigaste. Om du vill lära dig om fräsnings- och skärskillnader, vänligen fortsätt att läsa den här artikeln.
Borrning kan i enkla termer definieras som att skapa ett hål på en fast yta med hjälp av ett verktyg som kallas en borrkrona. Å andra sidan skapar fräsning skärfunktioner på delen såsom slitsar, banor, pelare eller fenor med hjälp av speciella verktyg för speciella former och storlekar. Dessa operationer är två av de vanligaste operationerna inom CNC-bearbetning och är olika operationer. Många tror dock att det inte finns några skillnader mellan dem. I det här blogginlägget kommer vi att förklara skillnaderna mellan dessa populära CNC-bearbetningsoperationer. Låt oss dyka ner i detaljerna.

Vad är fräsning?
Definition
Det är en flexibel CNC-skäroperation som tar bort material från delen genom att rotera fräsen, som är ett flerpunktsskärverktyg. Fräsen är ett mångsidigt verktyg och kan producera en mängd olika former, inklusive plana ytor, slitsar, gängor, kugghjul och invecklade konturer. Mångsidigheten gör fräsning till en mycket populär operation för många industrier.
Hur fungerar det?
Fräsoperationen utförs genom att fräsen roterar. Olika fräsar används för att skapa olika former som plana ytor eller slitsar. Fräsen är vinkelrät mot arbetsstycket och utför skäroperationen genom spindelns roterande rörelse.
Stadier av fräsningsprocessen
Först kläms arbetsstycket fast på maskinbordets matning. Sedan väljs fräsen för en viss form. Därefter ställs maskinen in med önskade parametrar och fräsoperationen utförs. Spån tas bort från delen och efterbehandlingen utförs.
Olika fräsoperationer
Ändfräsning: I denna operation skärs delen axiellt eller radiellt för att erhålla önskad form.
Planfräsning: I denna operation jämnas den ojämna ytan med en planfräs.
Spårfräsning: I denna operation skapas spår på detaljen med hjälp av en lång roterande fräs.
Gängfräsning: I denna operation görs gängor inuti delen med hjälp av en gängfräs.
Vad är en CNC-fräsmaskin?
Definition
En CNC-fräsmaskinkan definieras som en datorstödd enhet som utför fräsoperationen genom förprogrammerade kommandon och parametrar som laddas på datorn. Tack vare datorteknik utför maskinen fräsoperationen med största noggrannhet och precision. Komplexa operationer hanteras enkelt och intrikata geometrier erhålls skickligt.
Fördelar med en CNC-fräsmaskin
– En av de främsta fördelarna med en CNC-fräsmaskin är dess mångsidighet. Det kan skapa en stor variation av former och intrikata geometrier.
– Dessa maskiner är mycket precisa och kan utföra fräsoperationer av hög kvalitet.
– De är väldigt effektiva, så de passar för masstillverkning.
– De minskar arbetskostnaderna och säkerställer därmed stora besparingar.
Huvuddelar av en CNC-fräsmaskin
CNC-system
CNC-systemet kombinerar mjukvara och hårdvara. Kommandon som laddas på datorn överförs som påtagliga maskinrörelser till maskinens hårdvara. CNC-systemet består av en CNC-styrenhet, kodare för kontrollpaneler och sensorer. Först skapas en G-kod. G-koden definierar och instruerar operationer och rörelser för maskinskärande verktyg. På kontrollpaneler styrs rörelser. Fel upptäcks och varningar ges. Kodare och sensorer säkerställer feedback i realtid. Information om position, hastighet, kraft och temperatur överförs genom dem.
Spindelsystem
Det är kraftpaketet i CNC-fräsmaskinen. Instruktioner som ges av CNC-systemet återspeglas som spindelns rotationsrörelse av spindelsystemet. Spindeln stöder och roterar skärverktyg. Det säkerställer också arbetsstyckets stabilitet. Så småningom utför den operationer som instrueras av CNC-systemet, med största noggrannhet och precision. De flesta CNC-fräsmaskiner har ett ATC-system (Automatic Tool Changer), så skärverktyg byts automatiskt på spindeln. CNC-fräsmaskinerna med ATC-system kallas Machine Centers.
Matningssystem Rörelse System
Detta system kontrollerar delens och skärverktygets rörelse mot maskinen. Den utför rörelse längs X-, Y- och Z-axlarna (linjära axlar) och, om någon, längs A-, B- och C-axlarna (roterande axlar). Matningsrörelsesystemet fungerar med komponenter som styrbanor eller kulskruvar, där rörelsen skapas. Dessa komponenter säkerställer en exakt, exakt, stabil och jämn rörelse av delen och skärverktygen. Å andra sidan håller arbetsbordet arbetsstycket och med hjälp av det kan arbetsstycket röra sig längs olika axlar.
Maskinens struktur
Den består av en bas, en pelare, en ram och en ram och höljen. Basen är det primära stödet för CNC-fräsmaskinen. Det säkerställer maskinens stabilitet och absorberar den yttre kraften under driften av den. Kolonnen är kopplingen mellan basen och kolven. Den stöder maskinen vertikalt och garanterar strukturell styvhet. Kolven stöder skärverktyg och arbetsstycken under skärprocessen. Det säkerställer stabiliteten och precisionen i skärningen. Ramen och kapslingarna ramar in CNC-fräsmaskinen och skyddar de inre komponenterna.
Vad är borrning?
Definition
Borrning är en enkel operation och dess grundläggande funktion är att öppna cylindriska hål i delen genom att rotera skärverktyget som kallas borr. Borrning är inte en mångsidig operation och syftar endast till att skapa fasta och exakta hål för skruvar, bultar eller nitar.
Hur fungerar det?
Huvudsyftet med borrning är att skapa ett exakt hål i linje med specifikationerna. Först planeras hålets storlek och design och 3D-modellering erhålls med CAD-mjukvara (Computer-Aided Design). Detta följs av valet av metall som är lämplig för denna design. CAD-modellen förvandlas till en CAM (Computer-Aided Manufacturing) och G-koden genereras. Efter maskinens inställning påbörjas borrningen.
Olika borroperationer
Punktborrning: I denna operation skapas en liten fördjupning på arbetsstycket. Noggrann placering av borrkronan är viktig för denna operation.
Brotschning: Denna operation förbättrar jämnheten och noggrannheten hos ett redan borrat hål. Det är en sorts avslutande operation. En CNC-borrmaskin garanterar utmärkt finish och snäva toleranser.
Borrning: Denna operation utförs igen på ett redan borrat hål. Operationen förstorar hålet till en viss diameter och förbättrar dess noggrannhet.
Tappning: Denna operation syftar till att skapa invändiga gängor i ett redan borrat hål. På så sätt kan man gänga en skruv eller en bult i hålet. Det gängade hålet fungerar som en säker fästpunkt för komponenter för många industrier.
Vad är en CNC-borrmaskin?
Definition
En CNC-maskin är ett maskinverktyg som utför borroperationer exakt och exakt tack vare ett datorstödt CNC-system. En CNC-maskin kan skapa en mängd olika hål från enkla hål till sofistikerade mönster.
Fördelar med en CNC-borrmaskin
– CNC-borrmaskiner har mycket snäva toleranser. Detta säkerställer att de borrar ett hål på den exakta platsen med den exakta diametern.
– De är extremt effektiva och snabba. Ett stort antal delar borras på kort tid.
– De kan skapa sofistikerade mönster. De gör att du kan borra vilket hål som helst med alla storlekar och mönster
Delar av en CNC-borrmaskin
Kontrollpanelen är maskinens hjärna och instruerar borroperationer. Spindeln realiserar rotationen av borrkronor. Borrkronor är skärverktygen som utför skäroperationen och gör hål i delens yta. Arbetsbordet säkerställer att arbetsstycket rör sig längs de olika axlarna.
Skillnader mellan fräsning och borrning
Följande tabell visar de viktigaste skillnaderna mellan fräsning och borrning:
|
Fräsning |
Borrning |
|
|
Typ av rörelse |
Linjär och roterande |
Endast linjär |
|
Använda verktyg |
Olika skärverktyg för olika operationer |
Endast borrverk |
|
Skärmekanism |
Flerpunktsåtkomst |
Enkel penetration |
|
Syftet med verksamheten |
Skapar finish och fina detaljer |
Skapar främst ett hål |
|
Genererade former |
Spår, pelare, kanaler, fenor, banor, väggar, etc. |
Hål |
|
Kanter av skärverktyg |
Från 1 till 14 kanter |
Huvudsakligen 2 kanter (3 eller 4 kanter för att kapa trä) |
|
Vertikal eller perifer skärning |
Kringutrustning |
Vertikal |
Låt oss nu förklara dessa skillnader.
Typ av rörelse
Borrning innebär endast linjär rörelse. Borrkronan rör sig bara längs axeln och skapar ett rakt hål. Å andra sidan använder fräsning linjära och roterande rörelser samtidigt, för att därigenom komma åt delarna från olika sidor och vinklar, vilket resulterar i skapandet av mer intrikata geometrier.
Använda verktyg
Borrning använder i första hand ett skärverktyg som kallas borr. Borrkronan har en spetsig ände och skapar ett hål längs sin axel. Den kan öppna hål med önskad diameter. längd och mönster. Tvärtom använder fräsning ett brett utbud av skärverktyg, inklusive pinnfräsar, planfräsar och kulfräsar, för att uppnå önskad form eller storlek. Skärverktygen tar effektivt bort material från arbetsstycket och skapar komplexa mönster.
Skärmekanism
Borrning utför skärningsoperationen genom enkel penetrering i delen och avlägsnande av material längs dess väg. Syftet är att skapa ett hål med exakta diametrar och storlekar. Omvänt kommer fräsning till detaljen från olika punkter, vilket resulterar i användningen av en kombination av axiella, radiella och tangentiella krafter. Denna funktion genererar olika ytmönster.
Syftet med verksamheten
Medan borrning har ett enkelt syfte, som är att skapa ett hål, utför fräsning sina operationer på ett mer flexibelt och mångsidigt sätt. Den syftar till att skapa finish och fina detaljer med snäva toleranser och extrem precision.
Genererade former
Medan borrning bara skapar ett hål på en fast yta, genererar fräsning former som slitsar, pelare, kanaler, fenor, banor eller väggar.
Kanter av skärverktyg
Borrskärverktyg har vanligtvis två kanter (och 3 eller 4 kanter för att skära trä). När det gäller fräsning kan skärverktygets kanter variera från 1 till 14 beroende på skäroperationen.
Vertikal eller perifer skärning
Borrning är lämplig för vertikal skärning medan fräsning är mest lämplig för periferisk skärning.
Vilka är skillnaderna mellan CNC-fräs- och borrmaskiner?
Alla skillnaderna vi nämner ovan skapar flera skillnader mellan CNC-fräs- och borrmaskiner. Eftersom borrning innebär en enkel operation är konstruktionen av borrmaskiner enkel i förhållande till konstruktionen av fräsmaskiner. De använder minimala inställningar, konfigurationer och programmering. De kan omedelbart producera enkla hål i stort antal. Fräsmaskiner behöver dock mer sofistikerade och komplexa inställningar, konfigurationer och programmering. I detta avseende är de mer mångsidiga maskiner och kan generera ett brett utbud av former som skiljer sig i komplexitet. De kan skickligt utföra ytfinish och fina detaljer.
Våra fräs- och borrmaskiner
Här är vårt urval från våra fräs- och borrmaskiner:
CNC-borrmaskincenter GMT-260-5X
Denna maskin kan användas för borrning och gängning samt fräsning. Den är främst utformad för små delar, inklusive bilkomponenter, formar, badrumsprodukter eller halvledare. Maskinen kan automatiskt utföra borroperationen med yttersta precision och effektivitet genom sitt CNC-system, inom ± {{0}}.005 tum (± 0,127 mm) toleranser. Detta gör det möjligt för maskinen att utföra borrningen vid exakt diameter och position. Maskinen har ett ATC-system och ett verktyg kan bytas på 1,8 sekunder. Maskinbasen, sängen, kolven och kolonnen är gjorda av högkvalitativt gjutjärn. Skärverktyg kan utföra borroperationen och röra sig längs X-, Y- och Z-axlarna. Maskinen har ±0,005 mm positioneringsnoggrannhet och ±0,003 mm repeterbarhetsnoggrannhet.
5-Axel Bearbetning Center GMMD10052-5A Planerare Fräsning Maskin
Denna extraordinära maskin är designad för komplexa delar som bearbetning av formar, precisionsdelar och stansverktyg, särskilt inom den medicinska industrin. Den kan även tillverka delar till tung industri. Maskinens {{0}}axelfunktion gör att du kan komma åt arbetsstycket från 5 sidor och genererar komplexa operationer. Tillsammans med de linjära X-, Y- och Z-axlarna har maskinen A- och C-rotationsaxlarna. Maskinen erbjuder också en säker skärprocess, med sin portalstruktur av krantyp och högra och vänstra kolumner. Den har en HSKA63 höghastighets elektrisk spindel med intern kylning. Maskinen har 0.06/0.035/0,02 mm positioneringsnoggrannhet och 0,045/0,025/0,015 mm repeterbarhetsnoggrannhet. ATC-funktionen ges valfritt.
Slutsats
Trots flera skillnader utförs fräs- och borroperationer perfekt av CNC-maskiner. Vi erbjuder dig exceptionella CNC-fräs- och borrmaskiner utrustade med banbrytande teknologi och följer de senaste globala trenderna inom maskinindustrin. För att få detta privilegium kan du besöka vår webbplats eller mejla oss.


















