Vad är en karbidändfräs?

Pinnfräsar är viktiga skärverktyg vid bearbetning eftersom de används för att ta bort material från ett arbetsstycke med precision. Borrkronor skär endast vertikalt, medan pinnfräsar kan skära i flera riktningar. Det är därför de används i stor utsträckning i uppgifter som profilering, konturering, slitsning och nedsänkning. Deras mångsidighet gör dem användbara i både manuella och CNC-fräsmaskiner.

Bland alla typer av pinnfräsar är pinnfräsar av hårdmetall industristandarden för applikationer med hög-prestanda. De är gjorda av hård volframkarbid, vilket gör dem mycket hållbara, värme-beständiga och skärande. Sådana egenskaper är användbara när du arbetar med tuffa material som rostfritt stål, titan och gjutjärn. De har breda tillämpningar inom flera branscher, inklusive fordonsindustri, rymdindustri, formtillverkning- och precisionsteknik.

I den här artikeln kommer du att lära dig vad pinnfräsar av hårdmetall är, hur de skiljer sig från borrar, de olika typer och former de finns i, deras fördelar, tillämpningar och mer.

End Mills vs Drills

Medan både borrar och pinnfräsar används vid bearbetning som skärverktyg, skiljer de sig åt i design och funktionalitet.

En borr skär rakt ner i ett material som skapar ett runt hål genom att ta bort material axiellt.

Å andra sidan skär en pinnfräs i flera riktningar axiellt och radiellt, vilket gör den användbar för slitsning, konturering, profilering, fickor och andra operationer.

Båda dessa skiljer sig också i design. Borrar har en spetsig spets och spiralräfflor för spånborttagning, medan pinnfräsar har skäreggar på båda sidor och ändar, med en platt eller rund spets beroende på typ.

Pinnfräsar är gjorda av olika typer av material, inklusive:

HSS:De är idealiska för mjuka material men slits snabbt vid höga hastigheter.

Kobolt:De är lämpliga för relativt hårdare material och är värmebeständiga-, till skillnad från HSS.

Karbid:De är bäst lämpade för höghastighetsbearbetning- och hårda material, som rostfritt stål, gjutjärn och titan.

Alla dessa typer skiljer sig åt i sina applikationer, och en maskinist väljer en utifrån jobbets krav.

Typer av hårdmetalländfräsar

Pinnfräsar av hårdmetallfinns i olika typer, och varje typ används för specifika skäruppgifter. Att välja rätt typ ökar effektiviteten och förbättrar verktygets livslängd. Låt oss utforska de vanliga fem typerna av hårdmetallpinnfräsar.

V-Pindfräsar av hårdmetall

Pinnfräsar av V-bitstyp används för V-förkolning och är tillgängliga i antingen 60 graders eller 90 graders vinkel. Pinnfräsar med vassa spetsar är avsedda för att skära smala stigar. På grund av sina rundade kanter och hörn är denna pinnfräs idealisk för bearbetning av kanter och hörn som är särskilt vassa.

Spiralpinnfräsar av hårdmetall

Spiralpinnfräsar av hårdmetall används för att fräsa upp-snitt såväl som ned-snitt. Upp-pinnfräsar i hårdmetall är lämpliga för att snabbt rensa spån och hålla skäreggen sval, vilket gör dem lämpliga för höghastighetsbearbetning av material som aluminium.

Å andra sidan trycker dunfräsar av-hårdmetall ned materialet under skärningen, vilket hjälper till att bibehålla en ren ytfinish. Så de är användbara när ytfinish eller delstabilitet är avgörande.

Rak räfflor i hårdmetall

Den raka spårfräsen i hårdmetall har en enkel-ände, noll graders spiral, och raka och grundläggande spår. Den raka räfflan minskar fransningen av ett arbetsstyckes kanter och ger en bra ytfinish. Fräsning av kompositer av epoxi och glas kan utföras med dessa maskiner, samt profilfräsning.

Grovbearbetning av hårdmetalländfräsar

Metallspån på ett arbetsstycke bryts i mindre bitar genom grovbearbetning av hårdmetallpinnfräsar med pilgrimsmusslor på ytterdiametern. Ett givet radiellt skärdjup uppnås således med lägre skärtryck. När stora mängder material behöver avlägsnas används grovfräsar främst för grovfräsning.

Kul-nos Hårdmetalländfräsar

De är också kända som kuländfräsar, eftersom deras spetsar är runda-formade. Dessa kan vara enkel-slutad eller dubbel-slutad. Kulnospinnfräs kan använda generella-geometrier eller ha hög-prestanda. Dessa fräsar används för att fräsa stora hörnradier, spår med fulla radier och fräsa konturer eller profiler.

Fördelar med att använda hårdmetalländfräsar

Pinnfräsar i hårdmetall erbjuder många fördelar som gör dem mycket krävande i bearbetningsapplikationer. Några av dem är listade nedan:

Hårdhet och värmebeständighet

Eftersom de är gjorda av volframkarbid, som är hårdare än andra material, HSS och kobolt, ger detta dem en fördel att tåla höga temperaturer utan att påverka prestandan.

Höga skärhastigheter och matningshastigheter

På grund av styvhet och värmebeständighet kör hårdmetalländfräsar med högre varvtal och matningshastigheter. Denna kvalitet hjälper till att ta bort material snabbare, förbättra effektiviteten och minska bearbetningstiden, vilket är användbart när höga produktionsvolymer krävs.

Verktygets livslängd

Även om pinnfräsar av hårdmetall är dyra har de längre livslängd än HSS- eller koboltpinnfräsar. Detta hjälper till att minska stilleståndstiden och lägre-långsiktiga verktygskostnader.

Idealisk för hårda material

Pinnfräsar i hårdmetall är bäst för bearbetning av hårda material som rostfritt stål och gjutjärn. Denna styrka gör dem användbara för aggressiva skär där andra verktyg kan slitas ut.

Användbar i branscher med hög-prestanda

Eftersom de är mycket hållbara används de i stor utsträckning inom bil-, flyg-, medicin- och-tillverkningsindustrin, eftersom de används för att skära tuffa material med hög noggrannhet.

Tillämpningar av hårdmetalländfräsar

CNC-bearbetning

Pinnfräsar i hårdmetall är avgörande vid CNC-bearbetning eftersom de erbjuder utmärkt precision, hastighet och konsistens. De tål höga hastigheter och matningshastigheter som gör dem användbara för att utföra automatiserade fräsnings-, borrnings-, planerings- och fickoperationer. Deras hårdhet gör dem viktiga för uppgifter som kräver grovbearbetning eller finbearbetning.

Bil- och flygindustrin

I industrier som fordon och flyg, där bearbetning av tuffa material krävs, är pinnfräsar av hårdmetall ett utmärkt val. De används för att bearbeta titanlegeringar och härdade stål. Eftersom de erbjuder hög hastighet även vid höga temperaturer, används de för uppgifter med hög-noggrannhet som också kräver precision.

Vanligtvis används de för att tillverka motordelar, konstruktioner av bilar och hög-precisionsenheter.

Form- och formtillverkning

Form- och formindustrin använder precis som andra hög-precisionsindustrier precision och noggrannhet hos hårda material. De används för att forma formar, håligheter och kärnor på grund av deras långa verktygslivslängd och förmåga att bibehålla skarpa skäreggar även i tuffa material.

Användbar vid gravering, slitsning och räfflor

Pinnfräsar av hårdmetall är bäst för att skära smala spår, gravera detaljerade mönster och utföra räfflor i metaller och kompositer. Deras skarpa spetsar och styvhet ger exakta resultat utan att flisa.

Konturering och profilfräsning

Pinnfräsar i hårdmetall används för 3D-konturering och komplex profilbearbetning eftersom de ger jämn finish. De används i verktygs- och formverkstäder, metallbearbetning och tillverkning av precisionsdelar, där detaljerad geometri är avgörande.

Hur man väljer rätt pinnfräs av hårdmetall

Vid bearbetning är valet av rätt pinnfräs av hårdmetall ett av de viktigaste stegen. Det faktum att varje verktyg har olika geometrier, var och en avgörande för resultatet från din sida, komplicerar processen. Under verktygsvalsprocessen rekommenderar vi att du har följande punkter i åtanke.

Material du skär

Att veta vilka material och egenskaper du kommer att arbeta med hjälper dig att begränsa ditt val av pinnfräs. Mekaniken för varje material skiljer sig eftersom de uppvisar olika egenskaper när det kommer till bearbetning. Olika bearbetningsstrategier krävs för till exempel plastmaterial, liksom olika verktygsgeometrier. Verktygets prestanda och livslängd förbättras om du väljer ett verktyg med geometrier som passar dessa unika egenskaper.

Verktygsmått

Anta att du vill utföra den fräsning du behöver. I så fall måste du ta hänsyn till verktygets dimensioner, inklusive skärdiametern, längden och verktygets profil.

Verktygsprofil

Pinnfräsar av hårdmetall kan klassificeras i tre huvudtyper av former, nämligen fyrkant, hörnradie och kulände. Det finns skarpa 90 graders hörn på båda ändarna av räfflan på den fyrkantiga profilen på pinnfräsen, perfekt för att skapa exakta, fyrkantiga-kantade snitt. Genom att ersätta ett skarpt hörn med en radie ökar en hörnradieprofil hållfastheten, förlänger verktygets livslängd och förhindrar spån. En annan typ av räfflad profil är kulprofilen, som har raka räfflor med en rundad ände, vilket skapar en "kulnosa" i spetsen av verktyget. Det anses vara den starkaste typen av räfflad profil.

Skärdiameter

Dimensionen som kommer att definiera bredden på ett spår eller mängden material som ska tas bort av det radiella skärdjupet vid sidfräsning. Att välja en skärdiameter som har fel storlek, antingen för stor eller för liten, kan leda till att jobbet inte slutförs framgångsrikt eller att en sista del inte uppfyller specifikationerna.

Längd på Cut & Reach

Den längsta kontaktlängden under drift bör diktera snittets längd för varje pinnfräs. Klipplängden bör inte överstiga den erforderliga längden. Ett verktyg som är så kort som möjligt kommer att resultera i ett minskat överhäng och mindre prat när det används. När du skär på ett djup som är större än 5 gånger verktygsdiametern, kan det vara bättre att utforska alternativen för halsad räckvidd i motsats till långa snitt.

Carbide End Mill vs HSS vs Cobalt

Låt oss ta en titt på skillnaden mellan hårdmetalländfräsar, HSS och kobolt i detalj.

Underhåll och bästa praxis

Omslipningsalternativ

Pinnfräsar av hårdmetall kan ofta slipas om för att återställa sina skäreggar. Omslipning förlänger verktygets livslängd och sänker de totala verktygskostnaderna.

För bästa resultat, slipa om innan överdrivet slitage eller flisning påverkar verktygets geometri.

Korrekt förvaring

Förvara alltid pinnfräsar av hårdmetall i enskilda fall för att förhindra att de vidrör varandra. Även små stötar kan orsaka mikro-spån på skärkanterna, vilket minskar effektiviteten och noggrannheten.

Kylvätska och smörjning

Använd kylvätska av hög-kvalitet för att minska värmeuppbyggnaden och förbättra evakueringen av spån. Detta hjälper till att förhindra för tidigt verktygsslitage och förbättrar ytfinishen. För krävande operationer eller hårda material blir kylvätska ännu viktigare.

Rengöring

Efter att ha använt verktyget, rengör verktyget noggrant för att ta bort eventuella ansamlingar. Detta håller dem borta från föroreningar och förbereder verktyget för nästa jobb utan slitage.

Om du följer alla dessa metoder noggrant, kommer de inte bara att öka verktygets livslängd utan också bibehålla precision och noggrannhet.

Slutsats

Pinnfräsar av hårdmetall är ett utmärkt val och de mest använda pinnfräsarna inom bearbetningsindustrin. De tål värmebeständighet, är hållbara och bibehåller noggrannhet även vid höga hastigheter och matningshastigheter.

Oavsett om du skär gjutjärn eller rostfritt stål ger hårdmetallverktyg exakta resultat. Det är därför som maskinister väljer dem för skärning i högpresterande industrier, inklusive flyg-, bil- och formtillverkning.

Eftersom pinnfräsar av hårdmetall har olika typer och geometrier är det viktigt att förstå deras användning för att maximera produktiviteten utan att påverka noggrannheten.

Om du är någon som vill uppgradera dina bearbetningsverktyg eller köpa pinnfräsar av hög-kvalitet, behöver du inte leta längre, eftersom Great CNC Machine har dig täckt. Från breda precisions-konstruerade verktyg till branschexpertis, de är den pålitliga partnern för alla dina bearbetningsbehov.